Dane techniczne

Dom / Dane techniczne / Dane techniczne
Przepływ procesu
  • 02
    Topienie
  • 03
    Kruszenie wodoru
  • 04
    Młynanie odrzutowe
  • 05
    Pilny
  • 06
    Spiekanie
  • 07
    Testowanie wydajności
  • 08
    Obróbka
  • 09
    Platerowanie
  • 10
    Kontrola
  • 11
    Magnetyzacja
  • 12
    Uszczelka
  • 01
    Przygotowanie i stosunek surowców
Spiekane właściwości magnetyczne NDFEB
Stopień Remanence Siła przymusu Wewnętrzna przymus Maksymalna energia Działa ≤
Br (kg) Br (t) HCB
(Koe)
HCB
(Ka/m)
HCJ
(Koe)
HCJ
(Ka/m)
(BH) Max (MGOE) (BH) Max
(KJ/ M)
Max Min Max Min
N35 ≥ 11,8 ≥1,18 ≥10,8 ≥860 ≥12 ≥960 37 33 295 263 N ≤80
N38 ≥12.3 ≥1,23 ≥10,8 ≥860 ≥12 ≥960 39 36 310 287
N40 ≥12.7 ≥1,27 ≥11.0 ≥876 ≥12 ≥960 41 38 327 302
N42 ≥13.0 ≥1,30 ≥11.0 ≥876 ≥12 ≥960 43 40 343 320
N45 ≥13.3 ≥1,33 ≥11.0 ≥876 ≥12 ≥960 46 42 366 335
N48 ≥13,7 ≥1,37 ≥10,5 ≥836 ≥12 ≥960 49 45 390 358
N50 ≥14,0 ≥1,40 ≥10,5 ≥836 ≥12 ≥960 51 47 406 374
N52 ≥14,2 ≥1,42 ≥10,5 ≥836 ≥12 ≥960 53 49 422 390
N54 ≥14,4 ≥1,44 ≥10,5 ≥836 ≥11 ≥876 55 51 438 406
N35M ≥ 11,8 ≥1,18 ≥10,8 ≥860 ≥14 ≥1114 37 33 295 263 M ≤100
N38M ≥12.3 ≥1,23 ≥11.0 ≥876 ≥14 ≥1114 39 36 310 287
N40M ≥12.7 ≥1,27 ≥ 11,5 ≥915 ≥14 ≥1114 41 38 327 302
N42M ≥13.0 ≥1,30 ≥ 11,8 ≥939 ≥14 ≥1114 43 40 343 320
N45M ≥13.3 ≥1,33 ≥12.0 ≥956 ≥14 ≥1114 46 42 366 335
N48M ≥13,7 ≥1,37 ≥12.2 ≥972 ≥14 ≥1114 49 45 390 358
N50M ≥14,0 ≥1,40 ≥12,5 ≥995 ≥14 ≥1114 51 47 406 374
N52M ≥14,2 ≥1,42 ≥12,5 ≥995 ≥14 ≥1114 53 49 422 390
N33H ≥ 11.4 ≥1,14 ≥10,6 ≥844 ≥17 ≥1350 35 31 279 247 H ≤120
N35H ≥ 11,8 ≥1,18 ≥10,8 ≥860 ≥17 ≥1350 37 33 295 263
N38H ≥12.3 ≥1,23 ≥11.0 ≥876 ≥17 ≥1350 39 36 310 287
N40H ≥12.7 ≥1,27 ≥ 11,5 ≥916 ≥17 ≥1350 41 38 327 302
N42H ≥13.0 ≥1,30 ≥ 11,8 ≥940 ≥17 ≥1350 43 40 343 320
N45H ≥13.3 ≥1,33 ≥12.0 ≥955 ≥17 ≥1350 46 42 366 335
N48H ≥13,6 ≥1,36 ≥12.2 ≥971 ≥17 ≥1350 49 45 390 358
N50H ≥14 ≥1,4 ≥12,5 ≥995 ≥17 ≥1350 51 47 406 374
N52H ≥14,3 ≥1,43 ≥12,5 ≥995 ≥17 ≥1350 53 49 422 390
N33sh ≥ 11.4 ≥1,14 ≥10,6 ≥844 ≥20 ≥1592 35 31 279 247 CII ≤150
N35SH ≥ 11,8 ≥1,18 ≥10,8 ≥860 ≥20 ≥1592 37 33 295 263
N38SH ≥12.3 ≥1,23 ≥11.0 ≥876 ≥20 ≥1592 39 36 310 287
N40SH ≥12,6 ≥1,26 ≥ 11,5 ≥916 ≥20 ≥1592 41 38 327 302
N42SH ≥12,9 ≥1,29 ≥ 11,8 ≥940 ≥20 ≥1592 43 40 343 320
N45SH ≥13.2 ≥1,32 ≥12.0 ≥955 ≥20 ≥1592 46 42 366 335
N48SH ≥13,6 ≥1,36 ≥12.2 ≥971 ≥20 ≥1592 49 45 390 358
N50SH ≥14 ≥1,4 ≥12,5 ≥995 ≥20 ≥1592 51 47 406 374
N33Uh ≥ 11.4 ≥1,14 ≥10,6 ≥844 ≥25 ≥1990 35 31 279 247 UH ≤180
N35UH ≥ 11,8 ≥1,18 ≥10,8 ≥860 ≥25 ≥1990 37 33 295 263
N38uh ≥12.3 ≥1,23 ≥11.0 ≥876 ≥25 ≥1990 39 36 310 287
N40UH ≥12,6 ≥1,26 ≥ 11,5 ≥916 ≥25 ≥1990 41 38 327 302
N42UH ≥12,9 ≥1,29 ≥ 11,8 ≥940 ≥25 ≥1990 43 40 343 320
N45UH ≥13.2 ≥1,32 ≥12.0 ≥955 ≥25 ≥1990 46 42 366 335
N48UH ≥13,6 ≥1,36 ≥12.2 ≥971 ≥25 ≥1990 49 45 390 358
N28Eh ≥10,4 ≥1,04 ≥9,50 ≥756 ≥30 ≥2388 30 26 239 207 EH ≤200
N30EH ≥10,8 ≥1,08 ≥9,50 ≥756 ≥30 ≥2388 32 28 255 223
N33EH ≥ 11.4 ≥1,14 ≥10,6 ≥844 ≥30 ≥2388 35 31 279 247
N35EH ≥ 11,8 ≥1,18 ≥10,8 ≥860 ≥30 ≥2388 37 33 295 263
N38EH ≥12.3 ≥1,23 ≥11.0 ≥876 ≥30 ≥2388 39 36 310 287
N40EH ≥12,6 ≥1,26 ≥ 11,5 ≥916 ≥30 ≥2388 41 38 327 302
N42EH ≥12,9 ≥1,29 ≥ 11,8 ≥940 ≥30 ≥2388 43 41 343 320
N45EH ≥13.2 ≥1,32 ≥12.0 ≥955 ≥30 ≥2388 46 42 366 335
N30 ≥10,8 ≥1,08 ≥9,50 ≥756 ≥35 ≥2786 32 28 255 223 Th ≤220
N33th ≥ 11.4 ≥1,14 ≥10,6 ≥844 ≥35 ≥2786 35 31 279 247
N35th ≥ 11,8 ≥1,18 ≥11.0 ≥876 ≥35 ≥2786 37 33 295 263
N38th ≥12.2 ≥1,22 ≥11.0 ≥876 ≥33 ≥2627 39 36 310 287
Uwagi : Maksymalna temperatura robocza zależy od kształtu, wielkości i powłoki magnesu, najwyższa temperatura robocza w tabeli są dane testowe dla standardowej próbki. 3
Wymiary i tolerancja
Standardowy produkt D.od ID L W H
<5 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm
<10 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm
<20 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm
<50 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm
<100 mm ± 0,15 mm ± 0,15 mm ± 0,15 mm ± 0,15 mm ± 0,15 mm
> 100 mm ± 0,2 mm ± 0,2 mm ± 0,2 mm ± 0,2 mm ± 0,2 mm3
Kształt Rysunek Wymiar
Osiowo Diametralnie
Blok W ≤100; 30 30
Cylinder 20 ≤ h60; 40 ≤d ≤200
25 ≤35; 10 ≤D <40
20 ≤ h80; 25 ≤D≤60
25 ≤h ≤30; 10 ≤D <25
Pierścień 20 ≤h <50; 40 ≤d≤80; 8≤ (d-d)/2 <12
25 ≤ H45; 50 ≤d ≤150; 8≤ (d-d)/2 <25
25 ≤ 40; 20 ≤d≤60; 8≤ (d-d)/2 <15
Płytka (ARC) 35 ≤ w≤50; 15 ≤t ≤40; 30 ≤ h45 35 ≤w ≤100; 15 ≤t ≤30; 24 ≤h ≤100
35 ≤w ≤100; 25 ≤t ≤40; 30 ≤ H803
Powłoka powierzchniowa i Odporność na korozję
Nickel (Ni-cu-ni) Cynk (Zn) Czarny epoksyd Złoto
Typ Kolor Grubość poszycia Pracujący
Temperatura
Zaleta i odpowiednie Odporność na spray solną
Nickel (Nicuni) srebrny 20-30 um ≤200 Wysoka odporność na utlenianie, dobra połysk, stabilna wydajność, długa żywotność > 72 godziny
Cynk (Zn) Niebieska biała 10-20 um ≤160 odpowiednie dla niskich wymagań dotyczących wyglądu powierzchni i odporności na utlenianie > 48 godzin
Epoksyd czarny 10-30 um ≤120 Nadaje się do wysokiego przeciwdziałania i ścisłego środowiska atmosferycznego > 96 godzin
Złoto Złoto 5-30 Um ≤200 Nadaje się do akcesoriów dekoracyjnych, pudełka na prezenty itp. > 24 HRS
Kierunek magnetyzacji
Grubość dysku i cylindra Dysk i cylindra średnica Sfery- przez średnicę

Bieguny na płaskich powierzchniach

Bieguny na bocznych powierzchniach

Blok- grubość Blokowanie- długość Łuk- Diamter

Biegunki na większych płaskich powierzchniach

Bieguny na mniejszych płaskich powierzchniach

Słupy na twarzach na zewnątrz i wewnętrzne

Łuk- długość Pierścień- przez powierzchnie Pierścień- przez powierzchnie

Słupy na twarzach na zewnątrz i wewnętrzne

Planarne magnetyzacja oktupolowa

Planarne kwadrupolowe magnetyzacja 3